質(zhì)量管理系統(tǒng)是企業(yè)為了滿足企業(yè)和客戶對產(chǎn)品生產(chǎn)高質(zhì)量、高品質(zhì)產(chǎn)品的需求，達(dá)到GB/T19001質(zhì)量管理體系的硬性要求，加強(qiáng)企業(yè)競爭力，提高良品率，降低生產(chǎn)成本的一套針對產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行管理和調(diào)控的管理系統(tǒng)，同時(shí)也是一套質(zhì)量管理軟件。其核心價(jià)值在于完善企業(yè)質(zhì)量管理機(jī)制，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量把握能力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理模式優(yōu)化。質(zhì)量管理系統(tǒng)是包括從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、品質(zhì)分析與產(chǎn)品售后為一體的大型系統(tǒng)，為企業(yè)滿足某種強(qiáng)制規(guī)范提供了可操作的平臺，為企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、制造人員、檢驗(yàn)人員共同搭建的一個(gè)系統(tǒng)，能滿足企業(yè)對產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)、產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)、產(chǎn)品追溯等一系列操作提供數(shù)據(jù)分析的要求。
質(zhì)量管理系統(tǒng)的發(fā)展歷程簡介
【資料圖】
隨著科技的進(jìn)步，工業(yè)化的步伐加快，社會競爭力加劇，企業(yè)對與產(chǎn)品質(zhì)量管理的意識也越來越高，這以現(xiàn)狀推動了質(zhì)量管理系統(tǒng)的發(fā)展。乾元坤和根據(jù)自身質(zhì)量管理軟件開發(fā)的經(jīng)驗(yàn)與研究成果，總結(jié)了質(zhì)量管理系統(tǒng)的發(fā)展階段：
1、自2005年開始，國內(nèi)陸續(xù)有企業(yè)開始應(yīng)用SPC統(tǒng)計(jì)過程控制等工具型質(zhì)量管理軟件，但基本停留在單機(jī)應(yīng)用水平；
2、2000年，SPC、FMEA、DOE、QFD等質(zhì)量管理工具型軟件逐步成熟應(yīng)用，并逐步可聯(lián)網(wǎng)、協(xié)同；
3、2005年，質(zhì)量管理解決方案設(shè)計(jì)及實(shí)施在鋼鐵、乳業(yè)、汽車、電子四大行業(yè)的應(yīng)用逐步展開，但是缺乏與其他信息系統(tǒng)的對接集成；
4、2010年，質(zhì)量管理系統(tǒng)在一線汽車行業(yè)的實(shí)現(xiàn)普及應(yīng)用，與其他系統(tǒng)的集成和交互成為質(zhì)量管理系統(tǒng)解決方案落地的必要前提。隨著質(zhì)量管理系統(tǒng)在汽車行業(yè)實(shí)施的成功，其他行業(yè)也逐步展開質(zhì)量管理系統(tǒng)的規(guī)劃及實(shí)施。目前，質(zhì)量管理系統(tǒng)國內(nèi)應(yīng)用處于逐步推廣、普及階段，很多一線品牌汽車企業(yè)已經(jīng)建立了自己的質(zhì)量管理系統(tǒng)。二線汽車企業(yè)及汽車零部件企業(yè)、電子行業(yè)也陸續(xù)實(shí)施質(zhì)量管理系統(tǒng)。目前，軟件市場上已有很多專業(yè)的質(zhì)量管理系統(tǒng)開發(fā)企業(yè)，比如北京軟件開發(fā)公司乾元坤和專注于質(zhì)量管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)，具備專業(yè)的質(zhì)量管理咨詢、解決方案定制、開發(fā)、實(shí)施及服務(wù)能力。
質(zhì)量管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念簡介
乾元坤和的質(zhì)量管理系統(tǒng)開發(fā)，基于ISO9001體系即客戶需求，進(jìn)行質(zhì)量管理功能與流程的梳理及產(chǎn)品化，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的改進(jìn)，其設(shè)計(jì)理念是
1、基于ISO9001/TS16949的PDCA持續(xù)改進(jìn)機(jī)制
P：即指策劃，乾元坤和會根據(jù)顧客的要求和行業(yè)的特征，為企業(yè)的質(zhì)量管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)管理目標(biāo)和管理流程；
D：是指實(shí)施，也就是質(zhì)量管理系統(tǒng)實(shí)施過程；
C：檢查，根據(jù)預(yù)先制定的質(zhì)量管理系統(tǒng)解決方案方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，對產(chǎn)品和過程進(jìn)行監(jiān)視和測量，并報(bào)告結(jié)果；
A，是指的處置，這對質(zhì)量問題采取質(zhì)量管理解決措施，以持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理流程，提升業(yè)績。
2、基于賽微質(zhì)量管理系統(tǒng)理論
賽微質(zhì)量管理系統(tǒng)理論，就是常說的GE工業(yè)數(shù)碼神經(jīng)系統(tǒng)理論，其核心思想就是實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程的“知”、“控”、“管”、“謀”。乾元坤和質(zhì)量管理系統(tǒng)基于賽微質(zhì)量管理系統(tǒng)理論，通過關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息及管理目標(biāo)數(shù)據(jù)采集,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量工作狀況的“可知”；通過對質(zhì)量管理核心業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化梳理、固化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作流程優(yōu)化，并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量過程管理的“可控”；通過對質(zhì)量管理計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)的層層分解、達(dá)成率統(tǒng)計(jì)、監(jiān)控，及重大質(zhì)量問題整改的監(jiān)控管理等，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的全面“可管”；通過對企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)業(yè)績指標(biāo)的全面量化，為管理層決策提供量化的數(shù)據(jù)支持，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理“可謀”。
企業(yè)在選擇質(zhì)量管理系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)注意結(jié)合產(chǎn)品、制造和檢驗(yàn)三大要素，因?yàn)槿邩?gòu)成了企業(yè)核心內(nèi)容。如果單純的只是記錄檢驗(yàn)單方面的內(nèi)容其效果要比將“產(chǎn)品”、“制造”、“檢驗(yàn)”相結(jié)合的大型系統(tǒng)的效果差，但具體的還需要企業(yè)結(jié)合企業(yè)自身的需要和預(yù)算來執(zhí)行。質(zhì)量管理系統(tǒng)的流通性是很低的，目前還沒有那一款軟件產(chǎn)品能滿足所有企業(yè)的需要。原因很簡單，因?yàn)槊總€(gè)企業(yè)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和抽樣方案都不同，最主要的是抽樣方案所適合的具體情況也不同，所以企業(yè)在選擇質(zhì)量管理系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)該是要尋找能夠針對企業(yè)實(shí)際需求開發(fā)的質(zhì)量管理系統(tǒng)開發(fā)公司。
